處理辦法：

      這個(gè)時(shí)分就要及時(shí)整理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要留意的一點(diǎn)是禁止在導(dǎo)向桿上抹稀油，由于稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，易發(fā)生人身傷害事故。

 

三、板框壓濾機(jī)濾板呈現(xiàn)溝痕

 

故障分析：

       壓濾機(jī)濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦呈現(xiàn)，就會(huì)敏捷擴(kuò)大，直至影響到濾餅的構(gòu)成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，濾餅無法成形。由于壓濾機(jī)濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換了，所以形成了昂揚(yáng)的備件費(fèi)消耗。這期間咱們試用了一些修補(bǔ)劑，但作用一向欠好，近來改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況總算呈現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用作用很好，達(dá)到了密封作用。

處理辦法：

1、整理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等整理

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的份額調(diào)配好

3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高

4、敏捷套好壓濾機(jī)濾布，將壓濾機(jī)濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再改變，此時(shí)便能夠正常使用了。

 

四、板框壓濾機(jī)濾餅構(gòu)成不均勻或構(gòu)成不成

 

故障分析：

       形成板框壓濾機(jī)濾餅形不成或不均勻的原因有許多，供料缺乏或太稀，或者有阻塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到切當(dāng)?shù)膯栴}所在，然后對(duì)癥施治處理問題。

處理辦法：

主要的處理辦法有：添加供料、調(diào)整工藝，變更供料、整理壓濾機(jī)濾布或替換壓濾機(jī)濾布、整理阻塞處、整理供料孔、整理排水孔、整理或替換壓濾機(jī)濾布、添加壓力或泵功率、低壓啟動(dòng)，不斷增壓等辦法。

 

五、板框壓濾機(jī)板框損壞

 

故障分析：

形成壓濾機(jī)板塊自身損壞的原因有：

1、壓濾機(jī)濾板整理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)形成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊際就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄形成壓力無法升高，泥餅無法構(gòu)成。

2、如果流出口被固體阻塞或啟動(dòng)時(shí)封閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于形成損壞。

3、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)形成板框自身受力過多以至于損壞。

4、當(dāng)污泥過稠或干塊遺失時(shí)，就會(huì)形成供料口的阻塞，此時(shí)壓濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)自身的壓力，此時(shí)板塊自身由于長時(shí)間受壓極易形成損壞。

對(duì)應(yīng)處理辦法：

1、使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料口的泥

2、完結(jié)這個(gè)周期，減少壓濾機(jī)濾板容積

3、查看壓濾機(jī)濾布，整理排水口，查看出口，翻開相應(yīng)閥門，釋放壓力

4、細(xì)心整理濾板，修理壓濾機(jī)濾板。