污泥脫水處理是生活污水和工業(yè)廢水處理中的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)濃縮脫水處理后的污泥，其體積和含水率大幅下降，不光實現(xiàn)了污染“減量化”，也下降了后續(xù)污泥干化燃燒或填埋等處置辦法的難度和本錢。污水處理廠規(guī)劃使用中應(yīng)結(jié)合工程實踐情況進行挑選。

 

一、目前污泥處理情況

 

（1）污泥無害化處置手法較落后

 

中國環(huán)境計算年鑒數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，2010-2017年我國污泥發(fā)生量從5427萬噸增加至7436萬噸，年化增加率4.6%。目前我國污泥處理方法首要有填埋、堆肥、天然干化、燃燒等方法，這四種處理辦法的占比分別為65%、15%、6%、3%。能夠看出我國污泥處理方法仍以填埋為主，加之我國城鎮(zhèn)污水處理企業(yè)處置才能不足、處置手法落后，很多污泥沒有得到規(guī)范化的處理，直接構(gòu)成了“二次污染”，對生態(tài)環(huán)境發(fā)生嚴重威脅。

 

（2）我國污泥處理率偏低

 

據(jù)計算，2016年全國污泥處理才能約為1，300萬噸，全國污泥處理率只是到達33%，有67%的污泥沒有得到無害化處置。而西歐國家經(jīng)脫水處理的污泥占其污泥總量的69.3%，其間機械脫水占51.4%、天然干化16.9%、其它1%；首要的脫水機械有：轉(zhuǎn)鼓離心機、板框壓濾機、帶式壓濾機、真空過濾機，分別占21.7%，15.8%，11.4%和2.5%。

 

二 、脫水工藝選擇與對比

 

        通常污水處理廠采用污泥濃縮和污泥脫水兩步工藝對污泥進行減容減量。含水率大于98％的污泥，一般要考慮濃縮，使含水率降至96％左右，以削減污泥體積，有利于后續(xù)處理。污泥濃縮首要通過重力濃縮池的方法提高出泥的含固率，但通過濃縮池，體積與濃縮時刻成正比，且污泥長時刻靜置濃縮，其間的有機物簡單在微生物的作用下腐敗發(fā)臭，影響污水處理廠的衛(wèi)生環(huán)境。因而，一般通過重力濃縮將含水率降至94—96%后，需求一種脫水效率更高的機械脫水工藝對污泥進行進一步的處理，使污泥脫水失掉流態(tài)，含水率降至80％以下，便于污泥處置時的運送，

 

（1）帶式壓濾機

 

帶式壓濾機通過直接施加在濾布上發(fā)生的壓力或張力使污泥脫水，其耗費動力少，以老練牢靠的技能和較為低價的出資運維費用為優(yōu)勢，取得了較高的市場占有率。

 

       帶式壓濾機可將出泥含水率降至68～80%，對進泥的絮凝作用要求比較高，需加藥調(diào)度改性，增加物料滲透性，以到達污泥脫水作用，設(shè)備工作狀態(tài)受進泥含水率和加藥影響較大。其工作噪音為70-75dB，耗電量為0.8 W/m3，設(shè)備占地面積較大，對層高有要求，因為設(shè)備結(jié)構(gòu)為敞開式，無法防止水和氣走漏，車間工況較差。帶式壓濾機工藝的開發(fā)成功的關(guān)鍵是濾帶的開發(fā)，是組成有機聚合物開展的結(jié)果。但其濾布結(jié)構(gòu)需定時松弛保養(yǎng)，不僅限制了設(shè)備不能接連工作，而且在工作進程中需持續(xù)耗費高壓水沖洗。單面脫水，脫水面積小。聚酯網(wǎng)資料濾帶只能接受10公斤/厘米的張力，最高只相當(dāng)于1公斤/厘米的壓強，難以接受瞬間高壓強構(gòu)成的形變累計，導(dǎo)致濾帶鼓包，直至決裂。聚酯網(wǎng)網(wǎng)孔大，故絮凝劑用量較大，否則透濾。實踐工作進程中存在進料不均勻引起的濾帶受力偏移，構(gòu)成橫向和縱向的跑泥，然后影響脫水作用，因而關(guān)于操作人員的技能水平有要求，保護人工本錢投入較高。

（2）離心脫水機

 

       離心機種類很多，污泥處理中首要運用臥式螺旋卸料轉(zhuǎn)筒式離心機。適用于比重有必定不同的固液相別離，特別適用于含油污泥、剩余活性污泥等難脫水污泥的脫水。污泥離心脫水的原理是運用轉(zhuǎn)動使污泥中的固體和液體別離（進行污泥調(diào)度，添加混凝劑）。離心機首要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋運送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)發(fā)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，構(gòu)成固體層；水在固體層內(nèi)側(cè)發(fā)生液體層。固體層的污泥在螺旋運送器的緩慢推動下，被運送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口接連排出，液體則溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機。

 

       離心脫水機出泥含水率為60%~85%，絮凝劑投加量較少，不影響后續(xù)污泥干化或燃燒工藝，單位立方米污泥脫水進程中耗電量為1kW/m3，工作噪音為85dB，且離心脫水機具有占用空間較小的特點，脫水進程主動接連的控制在密閉空間內(nèi)，能夠充沛保證車間的衛(wèi)生，為施工人員提供杰出的工作環(huán)境。在實踐工作進程中也不會呈現(xiàn)阻塞現(xiàn)象而影響污泥脫水效率，并不需求運用高壓水槍進行清理作業(yè)，因而具有較高的工作效率。在構(gòu)成離心脫水機的相關(guān)組件中，卸料螺旋推料器保護周期大于3年，軸承及密封件具有較高性能能夠保證離心脫水機高強度作業(yè)，通過定時、正確的保護保養(yǎng)后可有效延伸離心脫水機的維修周期，設(shè)備故障率低。離心脫水機工作流程中污泥不間斷輸入，并在高效脫水工作后將脫水泥餅主動排出，人工保護需求較低。

 

（3）板框式壓濾機

 

       板框壓濾機的首要工作部件是板、框和濾布，此外還有擠壓機和傳動裝置。除主機外，還有進泥體系、投藥體系等。板框壓濾機首要是根據(jù)污泥量、過濾機的過濾才能來確定所需壓濾機型號及臺數(shù)。

 

       板框壓濾機出泥含水率可到達60%以下，盡管板框壓濾機一般為間歇操作，但因為其濾餅的含固率高、濾液清澈、固體物質(zhì)回收率高等長處，對需求運送、進一步枯燥或燃燒，以及衛(wèi)生填埋的污泥，能夠下降運送費用、削減燃料耗費、下降填埋場用地。所以，在一些當(dāng)?shù)匾脖粡V泛運用。其缺陷是聚丙烯濾資料濾板耐壓很難超越3MPA，變形量大時隔閡存在安全隱患，低質(zhì)隔閡高壓下爆破隱患，高壓下凸點濾板阻塞過濾通道，影響脫水作用。板框壓濾機無法接連作業(yè)，而濾布為易損件耗費較大，需求動用較多人力物力對濾布進行清理，再加上板框壓濾脫水機本身的重量較大，占地面積較大，因而對車間層高具有較高要求，而車間的衛(wèi)生環(huán)境也無法得到有效保證。

 

       總結(jié)：綜上所述，市政污水處理廠應(yīng)結(jié)合本身的實踐情況及運用要求來挑選污泥脫水設(shè)備。帶式壓濾機能夠滿意污泥脫水的要求，工程出資低，是一種較為經(jīng)濟的污泥脫水設(shè)備；若后續(xù)處置對脫水污泥含水率要求較高，能夠挑選板框式壓濾機；離心脫水機設(shè)備價格較高，但具有占地面積少，操作保護方便，主動化程度高，工作環(huán)境潔凈衛(wèi)生，別離作用受人為因素影響小，日常工作費用低等許多長處，綜合考慮工作保護本錢和穩(wěn)定性，推薦在污泥脫水工程中選用，應(yīng)結(jié)合實踐情況進行挑選。