板框壓濾機在操作過程中要當(dāng)心，會因操作工的操作不當(dāng)，惹起炸濾板，今天來給大家剖析一下緣由及預(yù)防措施：由于濾板的厚度在消費廠家已定好，再加厚將招致過濾效率降低，本錢增加，因而對操作工的技術(shù)素質(zhì)和義務(wù)心請求較高。

壓濾機常見于工程機械行業(yè)，主要用于固液分離。日常使用的分為手動箱式、液壓自動箱式、液壓隔膜箱式等。在使用過程中會發(fā)生很多故障問題，工作人員應(yīng)該仔細辨別原因解決問題，以下就是板框壓濾機常見故障及解決辦法。

板框壓濾機一般為間歇運行工作制，一個工作周期約有1.5~4.5h，工作周期的長短與污泥的脫水性能有關(guān)。它的優(yōu)點是單位面積過濾速度高，運行平穩(wěn)，不易產(chǎn)生故障，脫水后泥餅含水率可在65%以下，適用于親水性較強的各種污泥。缺點是工作效率低、作業(yè)工況較差。目前自動運行的板框式壓濾機已得到使用，但價格較高。

 

壓濾機常見的故障解決辦法：
 

01、濾板炸板原因

 

不遵守操作規(guī)程，在壓濾機進料時突然打開閥門，使濾板在過高的壓力下炸開;卸料時對板框上進料口檢查清理不夠，進料口堵塞，局部壓力差增大;板框沒有按照要求的數(shù)量配齊，或沒有使用隔板分隔，導(dǎo)致相鄰濾板逐漸被炸開;進料阻力突然上升，推動力超過了濾板承受能力;濾板支撐橫梁強度不夠，彎曲后造成板框受力不均; 一側(cè)進泥，濾板平面上受力不均。  

 

解決辦法：加強操作工責(zé)任心和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進料口狀態(tài)，進泥質(zhì)量不合格時需要進行必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側(cè)液壓改為兩側(cè)液壓或進泥管多點進泥等。

 

02、濾餅壓不干原因

 

濾餅不干是因為濾布過濾性能差;污泥比阻太高;擠壓力低，擠壓時間短，調(diào)壓閥門失靈。

 

解決辦法：清洗或更換濾布;對進泥進行調(diào)理，提高擠壓力和擠壓時間;維修或更換閥門。

 

03、板框無渣排出

 

原因：投配槽無泥開空車；濾布穿孔太多；板框密封性不好。

 

解決辦法：檢查投配槽泥位；更換濾布和板框密封條。

 

04、板框噴泥

 

原因：板框密封條磨損；板框內(nèi)卡有異物；擠壓力過大；濾布跑偏。

 

解決辦法：更換或維修密封條：清除雜物，調(diào)解壓力和對濾布糾偏。  

 

05、點擊故障

 

電機故障原因：負荷過高，泵、減速機和濾布卡死，電機報警；聯(lián)軸器連接不好，傳感器位置調(diào)節(jié)不當(dāng);控制轉(zhuǎn)換開關(guān)未打到自動位置而報警；電氣線路故障；電機燒壞。

 

解決辦法：降低負荷；檢查聯(lián)軸器和控制開關(guān)；檢修電氣線路；電機維修或更換。

 

 

 

以上就是板框壓濾機常見故障及解決方法，希望能夠幫助大家。宜興振邦環(huán)保設(shè)備一直致力于帶式壓濾機、攔污機械、泥水分離、輸送壓榨、沉淀刮泥設(shè)備、溶藥加藥系列等固液分離設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，對于工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格，質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。如果您有壓濾機采購需求或者相關(guān)問題咨詢，請撥打電話聯(lián)系我們。